南投名間作為台灣最重要的茶葉產區，規劃智慧化自動生產線的必要性主要在於解決勞動力短缺、提升品質穩定度與因應氣候變遷。透過科技轉型，茶產業能從仰賴經驗的傳統農作，升級為具國際競爭力的高效能產業。
一、原案議題：
如何將永續理念融入傳統製茶業，並從ESG框架規劃製茶智慧化自動生產線廠。議題核心在於｢節能減碳、友善員工與社區，以及嚴謹的溯源管理｣。
二、討論摘要：
針對大晃1800坪的新建製茶廠房，從零開始導入ESG規劃具備極大優勢。這個規模屬於中大型智慧茶廠，能更系統化地將綠建築、自動化、低碳製程與勞動安全完美結合。以下為規劃1800坪新建茶廠的ESG具體執行方案摘要：
1、環境保護（Environmental）：低碳建築與高效製程
1800坪的基地擁有極佳的空間優勢，應以「低碳/淨零廠房」為目標。
- 屋頂太陽能與微電網： 1800坪可採「自發自用」或搭配儲能系統，降低尖峰用電，並能阻絕熱源、減少廠內空調耗能。
- 綠建築設計：建築本體採用低碳建材（如綠建材認證、低碳水泥），並設計挑高通風塔與大面積採光窗，減少日間照明與機械通風依賴。
2、社會責任（Social）：人性化空間與在地共榮
- 全方位職業安全：全廠區鋪設防滑、耐磨（PU）地板，粉塵區域，應裝設集塵通風設備。針對機械設備應規劃安全防護與緊急停機鈕，以減少職災。
- 友善職場環境： 應配置員工休息室、淋浴間（製茶易流汗）、符合人體工學的包裝工作檯，以及無障礙友善動線。
- 食農教育與透明觀光： 打造觀光廊道。採用大面落地玻璃將製茶動線透明化，結合品茗體驗區，作為在地學校食農教育與茶文化推廣基地，帶動地方創生。
3、公司治理（Governance）：數位轉型與合規營運
- 智慧工廠與碳盤查：導入製造執行系統（MES），實現茶葉從茶園到成品出廠的完整溯源（產銷履歷）。配置智慧電表與能源管理系統（EMS），即時監控廠房溫濕度、耗電量及製茶數據。奠定申請ISO 14064（碳盤查）與ISO 50001（能源管理）數據基礎。
- 國際食安規範：標準制定、檢驗把關、安全生產，應具備ISO 22000及HACCP嚴格危害分析重要管制等，國際食品安全衛生管理系統認證。
- 副產品循環經濟： 規劃獨立的「茶副產品處理」，將茶渣、茶枝透過烘乾、壓縮，轉化為有機肥或生技原料，落實公司治理的零廢棄承諾。
三、自然解方：
要落實「從沒有噴農藥茶園➡️初製廠➡️精製廠」的一條龍ESG規劃，核心在於「全流程的低碳足跡」與「數位化溯源」。大晃茶業「智慧化」自動生產線，歸納很多茶農的經驗及研究的大數據，經由試驗，得出一個最佳的標準，最後據此導入智慧化自動生產排程。謝董事長表示：大晃茶業擬定了「茶產業3.0計畫」，追求特色精品茶、商用茶並進。
- 茶農/園部分：透過AI智慧感測裝置協助，蒐集包含茶園的土壤溫濕度、導電度、空氣 溫濕度、風向、風速、雨量、氣壓及照度等數據，建立自動灌溉及施肥的決策系統。
- 製茶廠部分：智慧化自動製茶生產線，在通過數位化與智能化，茶廠引入物聯（IoT）、 人工智慧（AI）與自動化設備，利用微電腦精準控制發酵環境，或使用AI光學分選機篩除雜質、茶葉分級，實現製茶工藝的精準控制與高效生產。其核心目標是將傳統製茶經驗轉化為可複製的數字工藝，在保證茶葉品質與風味的同時，提升標準化水準與產業規模。
四、效益評估：
1、解決缺工與高齡化危機
茶產業屬於勞力密集產業，傳統依賴大量人工的採茶與製茶模式已難以維持。自動化與一貫化生產設備能大幅減少對熟練製茶師傅的依賴，有效降低人力成本與勞動強度。
2、數據化標準與提升品質穩定性
過去茶葉品質高度仰賴製茶師傅的個人經驗與直覺，導致風味容易出現波動。智慧化生產線導入了AI智能監控系統（如CCD視覺檢測、溫濕度感應器等），能精準控制萎凋、揉捻、發酵與乾燥等製程參數。透過數位化拼配技術與大數據管理，能確保每批茶葉的風味、口感及香氣標準一致，並延長產品保存期限。
3、因應氣候變遷強化產業韌性
茶樹對生長環境的溫度、濕度與水分相當敏感。透過 AIoT（人工智慧物聯網）環境監控系統，農民可以即時掌握茶園氣候數據，自動化調控灌溉與遮蔭設備，甚至在極端氣候（如暴雨或乾旱）來臨前提前預警並應對，降低天然災害對茶葉產量與品質的衝擊。
4、邁向智慧農業與永續發展
智慧化不僅能提升產量，還能結合碳足跡管理與綠色能源，協助茶農掌握生產碳排放數據，提升茶產品在國際市場上的綠色競爭力。此外，數位化的種植與製茶紀錄，也能作為食農教育及地方品牌國際化的重要基石。
